第2年
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木质建筑圆模板是由优质桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好。由于建筑圆柱模板重量轻，由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵。
建筑圆模板直径规格表
| 内径尺寸（MM） | 板厚（MM） | 长度（MM） | 拼接片数 |
|---|---|---|---|
| 250—550 | 15±0.5 | 3000 | 2 |
| 600—1200 | 18±1 | 3000 | 2 |
| 1250—1500 | 22±0.5 | 3000 | 2 |
| 1600—4200 | 22±0.5 | 2400 | 4—10 |
创新发展 解决了施工时跑浆难题
木质建筑圆模板接口处采用凹凸槽设计，使拼缝紧密结合，防止跑浆漏浆，使混凝土脱模既快又美观，同时又有稳定加固作用。
柱体平整光滑，成型好
圆形柱木模采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少，桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他产品，属于清水模板。
加固间距及钢带规格
| 名称 | 圆柱直径D（mm) | 间距（mm) | 圆柱直径D（mm) | 钢带规格（mm） |
|---|---|---|---|---|
| 老式钢带 | 250-550 | 300 | D≤1050 | 1.2*32 |
| 600-950 | 300 | D≧1100 | 1.5*32 | |
| 1000-1250 | 250 | |||
| 1300-1450 | 250 | |||
| 1500-4000 | 200 | |||
| 新式钢带 | 250-950 | 350 | D≤1200 | 1.2*50 |
| 1000-1500 | 300 | D≧1250 | 1.5*50 | |
| 1600以上 | 250 |
拓展阅读：木质建筑圆模板施工工艺
木质建筑圆模板一般由20到25mm厚，30到50mm宽的木板拼钉而成，木板钉在木带上，木带是由30到50mm厚的木板锯成圆弧形，木带的间距为700到800mm。一般要等分二块或四块，分块的数量要根据柱断面的大小及材料的规格确定。圆形建筑模板在浇筑混凝土时，木带要承受混凝土的侧压力。因此规定在拱高处的木带净宽应不小于50mm。
圆形柱木模在施工的时候其施工工艺是找平工艺，来保证圆柱子的标高和轴线定位的准确。其次是组装柱模，先将圆柱两篇模板组合，采用环形的钢筋按照设计竖向间距作为水平约束。安装完毕之后，应该对支模的垂直度和轴线的尺寸进行初步的校正，检查连接件是否牢固，并且同时用钢管扣件和支模架的扫地杆和所有横杆进行同水平的边接来保证圆柱建筑模板的垂直度和周边模板支架体系的稳定。接着就是校正垂直度，柱模的检测，浇筑混凝土，柱模的拆除等等。当然大家在施工的时候还要特别注意的是安全的因素。
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