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【方圆井】电梯井道模板系统,支模电梯井内墙模板新方法

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来源:鹏程木业网 作者:鹏程小编 时间:2021-05-15 10:15:05 阅读:11次 评论:0
导读:电梯井道模板系统介绍,参照电梯井道模板系统标注图示说明,包括:定位小盒、支撑平台、立柱、卡具、铝框架模板,方圆电梯井道模板系统(自动爬升)公司相关电梯井产品,知识产权受国家法律保护。方圆电梯井自动爬升系统是应用于建筑领域的一种新型高科技产品,主要适用于高

电梯井道模板系统介绍

参照电梯井道模板系统标注图示说明,包括:定位小盒、支撑平台、立柱、卡具、铝框架模板,方圆电梯井道模板系统(自动爬升)公司相关电梯井产品,知识产权受国家法律保护。

方圆电梯井自动爬升系统是应用于建筑领域的一种新型高科技产品,主要适用于高层和超高层建筑中电梯井内筒的施工和混凝土浇筑。具有模块化组装、施工简单、安全快捷、一次组装反复使用,其最大的特点是通过四角的四个角杆正反旋转,实现内收缩脱模和放大回位,进而完成提升和模板加固,施工成型的混凝土平整度高、垂直度误差小。

支模电梯井内墙模板新方法

A:支护平台安装

支护平台安装重点说明提供给其平台支撑力的自重驱动的支撑爪 ,四个支撑爪借助混凝土墙壁取得支撑点,因此,着重说明,使 用本产品第一次施工时需要在电梯井道内壁预留四个尺寸合适的 预留洞,支护平台启动后依次后面的施工就不再需要预留洞,其 自身爪座小盒可以代替。

备注:预留洞标准与要求:预留洞位置与尺寸必须与对应的施工 图纸一直且该位置的钢筋要适当避让。

B:电梯内井道支护系统校正

将支护平台用塔吊吊入至事先预留好的预留洞中,整体调至水平 ,再将内井道支护系统收缩至最小,用塔吊吊入到支护平台,采 用快速扳手旋转丝杆直至内井道支护系统的模板与立柱平齐。

备注:系统校正标准与要求:模板撑开至与立柱平齐,检查模板 贴紧程度,确保严丝合缝,对未贴紧的部分加适当的海绵,对凸 形部位做适当的修整,保证支护系统与混凝土紧密贴在一起。

C:外模板与穿墙螺杆的安装

外模板根据内模板穿墙螺杆孔事先(也可以现场)配好穿墙螺杆 孔,将穿墙螺杆和套筒根据相应工艺安装固定内外模板之间。

备注:安装标准与要求:墙间距要与图纸相符,外模板与内模板 符合相应标准,穿墙螺杆不得有漏穿现象,外模板加固合理,套 筒不得进入到内模板系统之内。

D:浇灌混凝土

待外模板加固以后(如上图)检查是否有漏穿、螺母没拧紧等现 象,检查无误后浇筑混凝土,浇灌要符合相关工艺,最后用振动 棒捣匀。

备注:捣匀过程中,不得伤及模板、穿墙管(套在穿墙丝外)、 穿墙丝等与电梯井内模相关连的配件。

E:整体脱模

当混凝土成型之后,松开拉杆螺母,将外模板卡具拆除,外模板 拆掉,取出所有穿墙螺杆,用快速扳手转动丝杆,四个交替转动 ,将大模板收缩至最小位置。

备注:当混凝土达到规定强度后,要尽早脱模,防止混凝土硬化 后再拆模对模板造成损伤,同时也影响表面效果。

F:整体提升

用塔吊将电梯井内模系统吊入到下一层已打好的爪座小盒,重新 调至水平,再用快速扳手旋转丝杠,将模板贴紧已浇筑成型的内 墙壁,重复以上工序。

高层核心筒电梯井自动爬升系统优势

1、整体性(一次组装,全程可使用)

电梯井由整体内模板、上下平台,组装成为一个整体,一次组装后无需反复拆装,可一直重复使用,每次只需要进行整体的提升固定后,即可加固完成支模,浇灌混凝土后成型的效果好,表面平整,垂直度误差小,不会出现漏浆、涨模、变形等。

2、可调性(整体收缩,提升后回位)

电梯井内模板可以通过四个角杆的旋转进行收缩和回位,在浇灌混凝土后,调节四个角杆就可以往里收缩并脱模,然后整体提升固定,提升固定后再次旋转四个角杆,电梯井模板往外展开回位,继而加固完成支模,整个过程操作简单,节省时间。

3、安全性(上下平台,可封闭施工)

电梯井内模自带上下操作平台,下平台带四个支撑滑轮,电梯井内模板上方预埋定位盒,混凝土成型后整体提升,四个支撑滑轮滑升并固定在定位盒里,上平台在电梯井模板上面,预留有入口,操作人员可以进入电梯井内模里面放心操作,安全性能高。

4、多用性(一模多用,反复使用)

电梯井模块化组装,内模板为几种固定宽度的铝膜板拼接,增加和减少铝模板,可以满足各种规格大小尺寸的电梯井安装和反复使用,例如风道井、烟道井、采光井等等安装使用,产品主要材质全部采用铝合金,轻便快捷,周转次数多,最多可达500次以上。

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